1、施工工艺流程 

 清除墙面浮灰→批刮绿舟氟碳漆外墙专用底腻子→安装耐碱纤维网→安装分割线条→刮绿舟氟碳漆外墙专用底腻子→打磨砂纸→刮绿舟氟碳漆外墙专用细腻子→打磨砂纸→刮绿舟氟碳漆外墙专用光面腻子→水磨砂纸→喷涂底漆→打磨砂纸→喷涂氟碳面漆→喷涂氟碳罩面漆→描涂分割线条→检查墙面，交付验收。 

2、施工方法

 （1）对外墙基层墙面进行检查，查看有无裂缝,空鼓，粉化，脱落，如有上述现象，应及时通知甲方，要求上一步工序进行处理，直至完全合格后方可进场施工。 

 （2）基层墙面符合施工条件后，在批刮腻子前注意检查墙面是否过于干燥，如果太干燥，应适当浇水养护，方可批刮绿舟氟碳漆外墙专用底腻子。 

 （3）用靠尺横向批刮绿舟氟碳漆外墙专用底腻子一遍，要求批刮腻子基本达到平整。

 （4）待横向批刮绿舟氟碳漆外墙专用底腻子干燥后，再用靠尺竖向批刮绿舟氟碳漆外墙专用底腻子一遍，要求批刮腻子基本达到平整。 

 （5）待竖向批刮找平腻子干燥后，粘贴耐碱网格布，粘贴材料为找平腻子，用找平腻子压实网格布，网格布搭接处要求有5—250px搭接。 

 （6）压实网格布之腻子干燥后，开始放线，找水平，用水平管定位放线，放线，弹线，安装分割线条，分割线条安装要求安装横平竖直，并应压实分割线条以免脱落，粘贴材料为高粘合度腻子粉。 

 （7）分割线条按要求安装完毕后，腻子干燥，开始再用绿舟氟碳漆外墙专用底腻子在线条内批刮，批刮方法同3、4。注意应及时清理分割线条内多余腻子。 

 （8）绿舟氟碳漆外墙专用底腻子层完全干燥后，检查腻子层平整度，有无松动现象，如有松动应完全铲除松动的腻子层，重新批刮，如达到要求，可进行下一步工序。 

 （9）用120号纱布打磨找平层（绿舟氟碳漆外墙专用底腻子），把找平腻子层上接头印及多余的腻子灰打磨干净即可，清除浮灰。 

 （10）找平腻子层打磨完毕后开始进行绿舟氟碳漆外墙专用细腻子层批刮工作，一般绿舟氟碳漆外墙专用细腻子批刮为两遍，批刮工具为双执手抹子。批刮平整为止。 

 （11）第一遍绿舟氟碳漆外墙专用面腻子层批刮完全干燥后方可进行第二遍绿舟氟碳漆外墙专用细腻子层的批刮工作。 

 （12）绿舟氟碳漆外墙专用底腻子层完全批刮完毕并干燥后，用400#--600#水砂纸进行打磨，要求打磨到位，打磨完毕后，再用靠尺检查墙面平整度，阴阳角顺直度，所达到平整度应≤2mm，如有不符要求处应及时修正。直至达到要求,并打磨砂纸。 

 （13）绿舟氟碳漆外墙专用细腻子层打磨完毕后开始批刮绿舟氟碳漆外墙专用光面腻子，批刮工具为普通抹子，一般批刮一遍，要求抹灰时应注意将抹灰接头处磨平，尽量光滑平整，如批刮一遍效果不理想，可再进行批刮一遍，直至符合要求。 

 （14）光面腻子干燥后用600#---1000#水砂纸带水打磨墙面，要求打磨到位，且在打磨完毕后用布将墙面浮尘及其他杂物擦拭干净，把分割线条清理干净。 

 （15）光面腻子层打磨完毕后，按要求调制氟碳底漆，并喷涂底漆，喷涂压力为8Mpa以内，喷涂一遍，要求喷涂均匀，无遗漏。喷漆前应对建筑物成品门窗、玻璃等进行成品保护。 

 （16）氟碳底漆喷涂完毕并干燥后，用1000#水砂纸打磨一遍，打磨完毕后清除浮尘，要求墙面光滑，漆膜饱满完整。 

 （17）氟碳底漆层打磨完毕并清理灰尘后，喷涂氟碳面漆，氟碳面漆喷涂两遍，喷涂间隔时间12h以上。要求漆膜饱满，光滑无色差。均匀无漏喷现象。喷涂由上至下喷涂。按图纸对氟碳面漆进行分色喷涂，应及时采取成品保护。 

 （18）氟碳面漆喷涂工作结束后，干燥，检查墙面看尚有不符合标准处，若有，及时处理。若无，开始描分割线条，用8#美工笔描线，描线所用油漆为醇酸黑漆，描线时应注意成品保护，切勿污染氟碳漆面。 

 （19）分割线条描好后，待黑漆干燥开始喷涂氟碳罩面漆，罩面漆喷涂一遍，要求均匀到位。 

 （20）罩面漆干燥后检查所有墙面，合格后交由甲方验收。

 （21）对甲方的验收意见及时处理，有不合要求之处处理至合格。

 （22）拆除对建筑门窗等成品保护膜，拆除吊蓝。交付甲方。