工地经常遇到自流平有收缩开裂的情况，但是在实验室测试材料的膨胀性发现膨胀率在+0.12%的样子，后面经过调整，在实验室膨胀率控制在+0.4%的样子的时候，工地才没有反应有收缩裂纹的情况。然后在+0.4%时，成型40MM* 40 mm*160mm 规格的试模，上面裂纹密布啊，开裂原因分析；担心在这里面是不是有气温的原因在作怪啊？

开裂原因分析：

自流平早期有两种收缩形式，化学收缩和干燥收缩，化学收缩是因为水泥水化引起的体积收缩，干燥收缩是因为浆体失水造成，一般而言，试验室采用竖向膨胀率是要覆盖湿布的，所以24h膨胀可以抵偿化学收缩，但是实际施工时化学收缩和干燥收缩同时发生，膨胀不足以抵偿，所以就会出现龟裂现象

自流平最难控制的在于——平衡

问题是由于强度与膨胀失去了平衡

国标写+0.15~-0.15%不是乱写的。

解决方法：

控制好胶凝材料的用量

石膏不要用硬石膏，用半水或者无水

纤维素醚在1公斤左右差不多的，但要特别注意缓凝剂的用量，能够保证流平度就可以，千万不要多加

注意一下粉体的细度，并且必须要用重钙，滑石粉用量大了不行的

不要使用带R的水泥，不好买，且流动度极难控制