石粉在粉刷石膏中的应用之试验方法和结果—绿舟砂浆

上期给大家分享了石粉在粉刷石膏中怎样选择原材料，今天继续给大家分享下试验的方法和结果是怎样的呢？http://www.lsz999.com

2 试验方法

根据原材料的性能确定没有掺加石粉的底层、面层粉刷石膏基准配比，然后将石粉掺入底层、面层粉刷石膏中取代部分石膏和细砂，分别做不同配比的底、面层粉刷石膏的性能试验，对比后得出相关结论[2]。底层、面层粉刷石膏配比见表2.1。

表2.1 粉刷石膏配比（Kg/T）

编号	项目	脱硫石膏	石粉	40-70砂子	70-90砂子	缓凝剂	HPMC
1	面层	400	0	200	400	1.0	1.5
2	面层	300	150	150	400	1.0	1.5
3	面层	250	200	150	400	1.0	1.5
4	底层	300	0	300	400	0.8	1.2
5	底层	200	150	250	400	0.8	1.2
6	底层	150	200	250	400	0.8	1.2

3 试验结果与讨论

3.1 粉刷石膏性能试验结果

按照JC/T517-2004《粉刷石膏》对脱硫粉刷石膏各项性能进行了测试，结果见表3.1。

表3.1 粉刷石膏性能测试结果 

项目	面层粉刷石膏				底层粉刷石膏
	技术要求	1号结果	2号结果	3号结果	技术要求	4号结果	5号结果	6号结果
施工性	刮涂无障碍	刮涂无障碍	刮涂无障碍	刮涂微有障碍	刮涂无障碍	刮涂无障碍	刮涂无障碍	刮涂微有障碍
保水率/%	≥90	99.9	99.9	92	≥75	99.9	95.6	85.7
初凝时间/min	≥60	100	120	155	≥60	125	142	178
终凝时间/min	≤480	300	320	400	≤480	362	375	470
抗折强度/Mpa	≥3.0	4.1	3.8	3.4	≥2.0	3.5	3.2	2.8
抗压强度/Mpa	≥6.0	9.8	9.2	8.5	≥4.0	8.6	8.2	6.5
剪切粘结强度/Mpa	≥0.4	0.75	0.71	0.65	≥0.3	0.56	0.52	0.46

3.2 结论分析

由表3.1可以看出，随着石粉取代量的提高，面层底层粉刷石膏的各项性能指标有着一致性的规律，均为石粉掺量提高，粉刷石膏的保水率减小、初终凝时间延长、各强度指标降低，这是由于石粉本身保水能力差，活性低造成的；从表中还可以看出，当石粉掺入量为100Kg/T时，对底面层粉刷石膏的性能影响不大，可以满足施工要求，这是因为掺入石粉后，改善了粉刷石膏内部的级配，在掺量较少时，掺入石粉有利的因素部分中和了不利因素，所以可以得出在掺量一定时，石粉可以用于粉刷石膏，并且满足生产。

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